鋼結(jié)構(gòu)保溫棉鋼結(jié)構(gòu)廠房保溫棉的施工工藝（攪拌站構(gòu)造）
泡沫混凝土通常是用水泥發(fā)泡機(jī)機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入水泥漿中進(jìn)行均勻攪拌，澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封閉的孔隙，使其具有良好性質(zhì)。而被應(yīng)用在現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體。③所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。涂料施工時(shí)，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。
鋼結(jié)構(gòu)保溫棉鋼結(jié)構(gòu)廠房保溫棉的施工工藝
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公寓鋼結(jié)構(gòu)隔層可以水泥澆筑嗎
可以。泡沫混凝土通常是用水泥發(fā)泡機(jī)機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入水泥漿中進(jìn)行均勻攪拌，澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封閉的孔隙，使其具有良好性質(zhì)。而被應(yīng)用在現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體。
誰(shuí)能給份鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工方案
5.1 ????外墻涂料的施工 ??5.1.1 ????施工準(zhǔn)備 ??①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽(yáng)角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。 ??②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。 ??③所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 ??④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。 ??⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。 ??⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。 ??⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， ????對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨， ????避免漆膜被雨水沖壞。 ??5.2 ????外墻涂料施工方法 ??本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： ??底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 ???? ??第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。 ??第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。 ??5.2.1施工工藝 ??修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健N玻纖布→滿刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕???5.2.2 ????操作方法 ??a、修補(bǔ)： ??施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法： ??空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。 ??縫隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。 ??孔洞——基層表面以下3mm ????以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。 ??此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。 ??b、清掃： ??塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。 ??c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱???如果墻體平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ猓€應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。 ??使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。 ??刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)： ??① ????掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。 ??② ????為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫 ????落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 ??③ ????用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮?????刮干凈，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。 ??d、磨平: ??①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。 ??②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 ??③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙 ????夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。 ???? ??④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致 ??⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。 ??⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。 ??e、貼玻纖維布 ??采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時(shí)均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時(shí)必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強(qiáng)。 ??f、刮膩?zhàn)釉倌テ剑???采用聚合物膩?zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。 ??用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。 ??此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。 ??g、涂料的涂刷： ??涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。 ??①、施工涂料的調(diào)配 ??本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。 ??在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在8-10分鐘為宜。 ??②施涂方法： ??施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 ??涂料施工時(shí)，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。 ??進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂： ??其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2至4小時(shí)。 ??刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時(shí)角度則減少到30-45度。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速，每個(gè)涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥，不會(huì)顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時(shí)，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是5-8cm。 ??滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?，主要用于大面積墻面的施涂。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。 ??滾涂方法： ??滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn)，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來(lái)加滾動(dòng)使之含料均勻。滾涂時(shí)自上而下再自上而下，按“W”形將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時(shí)要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時(shí)稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測(cè)。 ??③ ????涂裝技巧 ???? ??要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。 ??外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來(lái)，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。 ??④涂刷后處理 ??施工完畢后，工具需即刻清洗，同時(shí)立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。 ??⑤質(zhì)量要求： ??在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況： ??不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。（希望能幫到你！望采納！）
攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)保溫棉鋼結(jié)構(gòu)廠房保溫棉的施工工藝（攪拌站構(gòu)造）
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