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氣源處理單元：
過濾器：用于過濾氣體中的雜質、灰塵、水分等，保證進入氣動系統的氣體清潔。
調壓閥：調節氣體的壓力，使其滿足設備的使用要求。
油霧器：將潤滑油霧化后混入氣體中，對氣動元件進行潤滑，減少摩擦和磨損。
過濾器調壓閥：集成了過濾器和調壓閥的功能，能夠同時對氣體進行過濾和調壓。
分氣塊：用于將一路氣體分成多路，以便為多個氣動元件供氣。

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真空技術類：
真空發生器：產生真空的裝置，可將氣體從一個封閉的空間中抽出，形成真空環境。
非接觸式運輸系統：利用真空吸附或其他非接觸式的方式實現物體的運輸，常用于對物體表面要求較高或需要避免接觸的場合，如電子元件的生產、包裝等。
傳感器技術類：
接近傳感器：通過感應物體的接近或遠離來檢測物體的位置，常用于檢測氣缸活塞的位置、物體的有無等。
磁接近開關：利用磁場的變化來檢測物體的位置或運動狀態，具有可靠性高、抗干擾能力強等優點。
位移傳感器：用于測量物體的位移或位置變化，可精確地檢測氣缸的行程、物體的移動距離等。
壓力傳感器：檢測氣體的壓力，并將壓力信號轉換為電信號輸出，以便對系統的壓力進行監測和控制。
壓力開關：當氣體壓力達到設定值時，壓力開關動作，發出信號控制相關設備的運行或停止，常用于壓力控制和保護。
氣動 / 電氣連接技術類：
快接插頭：方便快速地連接氣管和氣動元件，提高安裝和拆卸的效率。
空氣軟管：用于輸送氣體，具有柔軟、可彎曲的特點，便于在不同的位置和角度進行安裝。
氣動接頭：連接氣管和氣動元件的接頭，保證氣體的密封和可靠傳輸。
電磁閥插頭：用于連接電磁閥和電源，為電磁閥提供電力。

氣缸和驅動裝置：
微型氣缸：通常是指缸徑較小、結構緊湊的氣缸，適用于空間受限的場合，比如小型自動化設備、精密儀器等。
短行程氣缸：行程相對較短，能夠快速地完成短距離的直線運動，常用于對行程要求不高但需要快速響應的設備，像一些小型的沖壓裝置、快速夾緊機構等。
緊湊型氣缸：具有結構緊湊、體積小的特點，在安裝空間有限的設備中應用廣泛，例如一些小型的機械手臂、自動化生產線的局部驅動裝置等。
型材氣缸：缸筒采用型材制造，具有較高的強度和穩定性，可承受較大的負載，常用于工業生產中的大型機械設備、自動化生產線等。
鎖緊氣缸：在停止供氣時能夠保持活塞桿的位置鎖定，防止因外力或其他因素導致活塞桿移動，適用于需要保持位置精度的場合，如機械加工設備、自動化裝配線等。
無桿氣缸：沒有活塞桿，通過內部的活塞與外部的滑塊或磁性裝置相連，實現直線運動。相比傳統的有桿氣缸，無桿氣缸具有節省空間、運動速度快、精度高等優點，常用于對空間和運動精度要求較高的場合，如自動化倉儲設備、半導體生產設備等。
導向氣缸：帶有導向裝置，能夠保證活塞桿在運動過程中的直線度和穩定性，適用于對運動精度要求較高的場合，如數控機床、精密檢測設備等。
旋轉氣缸：能夠輸出旋轉運動，可用于需要旋轉動作的設備，如旋轉工作臺、分度裝置等。
波紋管氣缸：采用波紋管作為密封和傳動部件，具有良好的密封性能和柔韌性，適用于對密封要求較高、工作環境特殊的場合，如食品加工設備、醫藥設備等。
閥門類：
電磁閥：通過電磁力控制閥芯的運動，實現氣路的通斷或換向?？煞譃閱坞娍仉姶砰y和雙電控電磁閥。單電控電磁閥在供電時閥門打開或關閉，斷電時閥門狀態相反；雙電控電磁閥一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關閉。
換向閥：用于改變氣體的流動方向，使氣缸或其他執行元件實現不同方向的運動。
氣動閥：是氣動系統中的控制元件，用于控制氣體的流量、壓力和方向等。
機械閥：通過機械結構來控制氣路的通斷，如手動閥、腳踏閥等，常用于需要手動操作或應急控制的場合。
壓力調節閥：用于調節氣體的壓力，保持系統壓力的穩定。可分為直接作用式減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥等。
止回閥：防止氣體倒流，保證氣體只能單向流動。
節流閥：用于調節氣體的流量，控制執行元件的運動速度。
單向閥：只允許氣體沿一個方向流動，反向則截止。
氣源處理單元：
過濾器：用于過濾氣體中的雜質、灰塵、水分等，保證進入氣動系統的氣體清潔。
調壓閥：調節氣體的壓力，使其滿足設備的使用要求。
油霧器：將潤滑油霧化后混入氣體中，對氣動元件進行潤滑，減少摩擦和磨損。
過濾器調壓閥：集成了過濾器和調壓閥的功能，能夠同時對氣體進行過濾和調壓。
分氣塊：用于將一路氣體分成多路，以便為多個氣動元件供氣。